Машина глибокого друку
Що таке машина глибокого друку
Глибокий друк, також відомий як ротаційний глибокий друк, — це переважно довготиражний, високошвидкісний і високоякісний метод друку. Подібно до гравюри, глибокий друк є формою глибокого друку, яка створює тонкі, детальні зображення. Він добре працює для друку CMYK, де кожен колір чорнила наноситься окремим циліндром із етапами висихання між ними. Як і флексографія, глибокий друк переважає в масовому друку упаковки, шпалер і подарункової упаковки.
Переваги машини глибокого друку
Якісний друк
У глибокому друку в Індії використовуються вигравірувані циліндри, які забезпечують виняткове відтворення зображення та дрібні деталі. Він створює чіткі та яскраві кольори, що робить його придатним для високотехнологічних програм, які потребують високої якості друку.
Послідовність
Глибокий друк забезпечує незмінну якість протягом усього тиражу. Гравіровані циліндри, які використовуються в процесі, забезпечують рівномірний розподіл чорнила, що забезпечує незмінне відтворення кольорів і зображень на всіх відбитках.
Висока швидкість виробництва
Глибокий друк є швидким процесом, особливо якщо використовується для друку великих тиражів. Він може ефективно друкувати великі обсяги, що робить його ідеальним для масового виробництва та потреб у високошвидкісному друку. Широкий вибір підкладок. Глибокий друк можна виконувати на різноманітних підкладках, включаючи папір, пластикові плівки, фольгу та металеві поверхні. Він пропонує універсальність і може використовуватися для різноманітних застосувань, таких як гнучка упаковка, етикетки, шпалери тощо.
Спеціальні ефекти та оздоблення
Гравіровані циліндри глибокої друку в Індії дозволяють наносити різноманітні спеціальні ефекти та оздоблення, як-от металеві фарби, тиснення, лаки та покриття. Ця універсальність дозволяє створювати візуально привабливі друковані матеріали на замовлення.
Чому обирають США
Наша фабрика
Заснована в 1999 році, ім'я wenzhou jinghua machinery co.,ltd. Експортувала машину до Пакистану в 2007 році, експортувала машину в Бангладеш у 2008 році, експортувала машину в Єгипет у 2009 році та багато інших 50 країн у ці роки.
Наш продукт
Машина для сухого ламінування та інша звичайна машина. Один з них призначений для машин на замовлення, таких як машина для друку фольгою, машина для різання фольги, машина для нанесення воскових покриттів, машина для виготовлення шпалер із ПВХ тощо.
ГАРАНТІЯ ЯКОСТІ
Дві майстерні-цехи. Один з них - для машини для глибокого друку, машини для різання, машини для сухого ламінування та інших звичайних машин.
Наш сервіс
Ми щиро вітаємо друзів з усього світу співпрацювати з нами на основі довгострокової взаємної вигоди.
У глибокому друку зображення витравлюється кислотою на поверхні металевого циліндра — по одному циліндру для кожного кольору — у вигляді клітинок. Комірки втоплені в циліндр, на відміну від рельєфного друку або високого друку, де друкарське зображення підняте, або як офсетний друк, у якому зображення знаходиться на одному рівні з формою.
Циліндр витравлений осередками різної глибини. Ці комірки містять чорнило, яке переноситься на підкладку. Розміри комірок повинні бути точними, оскільки глибші комірки виробляють більш інтенсивний колір, ніж мілкі.
Комірки заповнюються чорнилом, а недруковані частини пластини чи циліндра витираються або очищаються від чорнила. Потім папір або інша підкладка притискається до чорнильного циліндра на ротаційному пресі, і зображення переноситься безпосередньо на папір, на відміну від офсетного друку, де використовується проміжний циліндр. Гравірований циліндр частково занурений у чорнильний фонтан, звідки він набирає чорнило, щоб заповнити свої заглиблені комірки під час кожного оберту преса.
Глибокий друк широко застосовується в пакувальній промисловості та в основному застосовується в індустрії пакування пластикової плівки. За допомогою цієї техніки глибокого друку друкуються всі види упаковки для продуктів і харчових продуктів, таких як мило для миття посуду, миючі засоби, кондитерські вироби чи кава. Крім того, глибокий друк також можна використовувати на багатьох різних матеріалах, таких як папір, тонкий метал, гнучка пластикова плівка, MPET, PE, OPP, PET.
Крок 1: Спроектуйте модель
Цей крок потребує досвіду дизайнера, щоб створити привабливі зображення/написи/повідомлення, які підходять і можуть справити сильне враження про продукт.
Крок 2: створіть відбитки
Коли файл дизайну продукту буде доступний, відділ друку виконає глибокі відбитки шляхом гравіювання на поверхні глибокого друку.
Крок 3: Розташуйте та розмістіть форму для друку
Цей етап допомагає послідовно та оптимально розміщувати друковані матеріали на друкарських формах, щоб заощадити виробничі витрати та зменшити витрати на друк, що є економічно ефективним і забезпечує дешеву продукцію для глибокого друку.
Крок 4: Роздрукуйте зображення
За принципом глибокого друку машина запускається, а потім починає друкувати зображення на паперових матеріалах, обраних замовником. Варто зазначити, що зразки продукції слід спочатку надрукувати для оцінки та коригування, щоб вони відповідали вимогам, перш ніж продовжувати масовий друк.
Крок 5. Виготовте матриці для коробки, щоб допомогти сформувати упаковку
Оскільки глибокий друк — це переважно рулонний друк, немає готового продукту, як це часто спостерігається при офсетному друку. Метою виготовлення коробкових штампів є формування упаковки шляхом встановлення різців і ножів для канавок на шматку деревини, утворюючи матрицю, різання та канавки друкованого аркуша, який розроблено як коробка, або розрізання його на аркуші етикеток для конкретного бренд.
Крок 6: обробіть друковані аркуші, щоб вони стали кінцевими продуктами
На цьому етапі виробничий підрозділ склеює краї, видаляє надлишки та помилки, а потім прикріплює стрічки до упаковки, щоб створити кінцевий продукт і доставити його клієнту.
Яка основна структура машини глибокого друку
Основна структура машини для глибокого друку складається з п'яти частин: подача паперу, подача фарби, друк, сушка та подача паперу.
Що стосується частини подачі паперу, листова друкарська машина для глибокого друку є стопкою безперервної подачі одного аркуша, а рулонна друкарська машина для безперервної подачі паперу використовує полотно.
Розташування формного циліндра і печатного циліндра в друкарській частині буває трьох типів: вертикальне, горизонтальне і похиле, причому формний циліндр розташований внизу. Як правило, кожен блок має 1 пластинчастий циліндр і 1 відтискний циліндр. Щоб збільшити тиск друку, деякі оснащені 2 печатними циліндрами.
Пристрій подачі чорнила включає в себе пряму подачу чорнила, яка частково занурює циліндр друкарської форми в канавку для чорнила, і непряму подачу чорнила, яка передає чорнило до циліндра друкарської форми за допомогою ролика випуску чорнила, зануреного в канавку для чорнила. чорнильний метод.
Сушильна частина використовує гаряче повітря, нагріте електрикою або парою, а деякі використовують інфрачервоні або дальні інфрачервоні лампи для сушіння друкованого матеріалу.
У частині видачі паперу окремі аркуші паперу складаються в стопки, а рулони паперу складаються шляхом розрізання та згинання паперових стрічок або перемотування їх у рулони. Структура друкарської частини рулонної багатоколірної машини глибокого друку буває двох типів: органічного типу та супутникового типу. По-перше, пристрій налаштовується відповідно до необхідної кількості кольорів, кожен блок має 1 циліндр друкарської форми та 1-2 відбиткових циліндрів, а частина подачі паперу використовує метод перемотування. Чотириколірна машина глибокого друку супутникового типу, друкарська частина має 1 великий циліндр для друку та 4 комплекти циліндрів для друкованих форм. Існують також комбінації глибокого друку з літографічним або високим друком, висіканням тощо для задоволення різних вимог до друкованої продукції.
Підготовка перед друком - Машина глибокого друку
Перевірте, чи немає навколо друкарської машини пилу, сміття та інших предметів, які не мають відношення до друку, а також перевірте, чи вентиляція та витяжні пристрої знаходяться в хорошому стані.
Перевірити готовність сировини та допоміжних матеріалів і відповідність вимогам друку. Поліетиленова плівка для друку повинна відповідати таким вимогам:
Гладка поверхня, без очевидних твердих блоків, жовтих чорних плям, отворів і надмірних зморшок.
Середня похибка товщини плівки для друку повинна бути менше 10% (при ширині друку 1 м). Формула для розрахунку середньої похибки товщини знайдеться у вимогах до сухої композитної плівки підкладки. Під тиском друку подовження друкованої плівки має бути в межах 1%; Поверхневий натяг плівки підкладки має бути більше або дорівнювати 40 дин/см; Спорідненість між підкладкою та друкарською фарбою відома заздалегідь. Для плівки, яка легко розчиняється та набухає розчинником у друкарській фарбі, швидкість друку та концентрація друкарської фарби можуть бути вищими. Під час друку покриття плівки для покриття ми повинні знати, як відбувається адгезія покривної смоли до чорнила.
Перевірте якість плитного рулону. Зверніть увагу, що остання група кольорових валиків має бути трохи більшою, ніж попередня група кольорів. Наприклад, окружність другого пластинчастого валика повинна бути на 1% більше, ніж окружність першого пластинчастого валика, принаймні трохи більша або трохи дорівнює, не менше першої пластини. Інакше не вдасться точно надрукувати. Перевірте малюнок і код кольору котушки.
Перевірте, чи в усіх частинах друкарської машини є проблеми з матеріалом картки, включаючи перенесення, подачу, сушіння, нанесення чорнила, тягу та намотування, мастильну частину заповнено мастилом, масло гладке. Чи інструменти в хорошому стані? Якщо на обладнанні є автоматичний контролер в’язкості чорнила, в’язкість чорнила слід відрегулювати до попередньо встановленого значення 14–18 с і влити в змішаний розчинник.
Змішайте чорнило, виберіть чорнило основного кольору зі стандартним кольором пробного відтінку.
Технологія виробництва глибокого друку
Друкарські агрегати та процес друку
Кожен блок друку містить:
Друкарський циліндр:Безшовна трубчаста гільза або повний циліндр зі сталі, алюмінію, пластику чи композитного матеріалу, вигравіруваний кольоровим шаблоном зображення, яке буде надруковано.
Доктор:Пристрій, який видаляє чорнило з негравірованих частин друкарського циліндра та надлишки чорнила з гравійованих ділянок.
Відбитковий валик:Гільза з гумовим покриттям, встановлена на сталевій оправці. Його основне призначення — притиснути підкладку до друкарського циліндра.
Система фарбування:Складається з чорнильниці, резервуара для чорнила та чорнильного насоса зі спеціальним набором шлангів.
Сушарка:Повітряна камера або пристрій для сушіння або полімеризації чорнила за допомогою гарячого повітря або УФ-променів; до того, як наступний колір буде застосовано в Інтернеті. Потужність сушарки визначається на основі необхідної швидкості друку, типу чорнила та обсягу чорнила, що наноситься.
Під час процесу глибокого друку друкарський циліндр обертається, частково занурюючись у фарбу. Гравіровані комірки заповнюються чорнилом, і коли циліндр обертається від чорнильниці, надлишок чорнила видаляється ракелем. Обертаючись далі, заповнені чорнилом комірки притискаються до підкладки печатковим роликом, кожна з яких потім випускає своє чорнило. Порожні клітинки знову занурюються в чорнило для наступного оберту.
Тиск валика в поєднанні з капілярним витягуванням підкладки забезпечує пряме перенесення чорнила з комірки на підкладку.
Коли друкарський валик обертається назад у чорнильну ємність, надрукована ділянка підкладки проходить через сушарку на наступний друкарський блок для іншого кольору, лаку покриття.
Точна реєстрація від кольору до кольору досягається за допомогою автоматичних поздовжніх і бічних інтегрованих систем керування реєстрацією.
Перетворення одиниць і процеси перетворення
Після друку кожного кольору та нанесення будь-яких покриттів мережа переходить на конвертацію, яка може включати різні процеси залежно від ринків кінцевих користувачів. Це може включати висікання, перфорацію, біговку/надрізи, тиснення/зняття тиснення, накладання, листування або перемотування. Це спеціальні одиниці конвертації:
Ротаційний висікач:Ротаційна висікальна машина: підходить для великих обсягів виробництва, наприклад для тютюнової промисловості та промисловості пакування рідин.
Плоский різак-біговщик:Забезпечуючи високий рівень гнучкості для середніх і великих тиражів, процес переробки на плоскому стані в основному використовується в тютюновій промисловості та промисловості звичайних складних коробок.
Шитер:Перетворюючи надруковане полотно на окремі аркуші, цей пристрій забезпечує подальшу автономну обробку, наприклад гаряче тиснення фольгою, шовкотрафаретний друк, офсетний накладний друк або подальше висічення.
Перемотувач:Доставка полотна на котушку дозволяє здійснювати подальшу обробку з бобіни, наприклад, додавати цінність сигаретним упаковкам і етикеткам.
Машина глибокого друку та флексодрукарська машина
Машина глибокого друку
Глибокий друк — це прямий метод друку, який глибокої ямки, що містить фарбу, наноситься безпосередньо на підкладку, рівень відтінку друкованого зображення визначається розміром і глибиною ямки, якщо ямка глибша, вона містить більше чорнила, відбиток основа відбитка, що залишилася на шарі фарби, товщі; Навпаки, якщо ямка неглибока, кількість фарби менша, субстрат для відбитка, що залишився на шарі фарби, тонший.
Машина флексографічного друку
Принцип флексодруку відносно простий. При флексографському друку пристрій подачі чорнила в пресі рівномірно розподіляє фарбу, а потім передає фарбу на друкарську форму через чорнильний ролик. Оскільки частина дизайну візерунка друкарської форми набагато вища, ніж неграфічна частина друкарської форми, чорнило на чорнильному валику може переноситися лише на графічну частину друкарської форми, а неграфічна частина не має чорнила .
Як усунути несправності глибокого друку
Виправлення зміни відтінку
Спочатку зверніться до відділу циліндрів. Переконайтеся, що реєстр і комірки налаштовані правильно. Відрегулюйте електричні очі, потім зменшіть температуру сушарки та нарешті заповніть фонтан новим чорнилом (і додайте менше ковзаючої суміші).
Вирішіть проблеми сушіння
Коли чорнило висихає на стінках циліндра, це називається висиханням. Зазвичай для цього є лише дві причини: неправильні умови друку або надто швидке висихання чорнила. Ви можете зробити кілька речей, щоб покращити умови для преси, зокрема:
Перевірте температуру печі, потік повітря та кути лез.
Очистіть циліндр, приберіть прикріплену точкову систему повітря, аеровані фонтани, збільште швидкість преса.
Додайте повільно висихаючий розчинник, зменшіть в’язкість і повідомте постачальника чорнила, якщо чорнило висихає надто швидко.
Складіть план боротьби з нерівномірним виглядом
Поверхня паперу, великі комірки в циліндрі, тиск на печатковий валик і надто рідке чорнило можуть сприяти утворенню темних і світлих плям, які називають калюжами, плямами та вулканами. Проблему можна вирішити, відрегулювавши валик, звернувшись до відділу циліндрів або змінивши в’язкість чорнила.
Припиніть перебирати свої сліди.
Подряпини або потертості на чорнилі, швидше за все, винні саме чорнило, середовище друку або папір.
Що ви можете зробити, щоб вирішити проблему:
Додайте в чорнило затверджувачі або віск.
Перевірте та виправте в'язкість чорнила.
Змініть систему розчинників, щоб покращити цілісність чорнильної плівки.
Збільште налаштування духовки.
Перевірте стирання паперу.
Не дозволяйте закресленню пригнічувати вас
Збільште в’язкість чорнила, температуру печі та повітряний потік під час лакування циліндра та додавання наповнювача пігменту. Якщо це не вирішує проблему, можливо, справа в самому папері, і рішення полягає у використанні менш вбираючого паперу. Якщо ні, це може бути затримкою чорнила, і в цьому випадку вам слід поговорити з виробником.
Зміна інтенсивності кольору
Покривши частину циліндра, щоб зменшити місткість комірки, поговоривши з відділом циліндрів, додавши розчинник, щоб зменшити в’язкість чорнила, і додавши прозорий наповнювач, ви можете вирішити проблему надто багато кольору.
Нижче наведено деякі можливі виправлення, коли колір надто слабкий.
Шляхом повторного травлення циліндра збільшується об’єм клітини.
Підвищення в'язкості чорнила.
Очищення циліндра.
Зменшення кута.
Заміна валика.
Видалення тонера.
Огляд автоматичного дозатора чорнила.
Збільшити обсяг чорнила
Покращте процес запуску, щоб мінімізувати кількість відходів, використовуйте менш вбираючий папір, змініть співвідношення чорнило-розчинник, щоб досягти необхідної в’язкості, переформулюйте чорнило, якщо воно занадто швидко вбирає масу, і дізнайтеся у виробника про значення щільності чорнила.
Запобігайте спінюванню чорнила
По-перше, замість того, щоб дати чорнилу впасти, спробуйте ввести його в каструлю через шланг. Потім перевірте насос на наявність витоків або сповільніть насос, щоб мінімізувати перемішування. Ви також можете поекспериментувати зі зміною в’язкості чорнила або додаванням піногасника.
Змінити рівні блиску
Якщо блиск надто високий, використовуйте кольоровий наповнювач або додайте розчинник, щоб зменшити в’язкість. Додайте наповнювач блиску, підвищте в'язкість або використовуйте менше розчинника, щоб збільшити слабкий блиск.
Переконайтеся, що відтворення кольорів узгоджене
Нижче наведено кілька способів усунення коливань кольору, які можуть бути викликані різними проблемами:
Для всіх операторів прийняти єдиний набір процесів.
Використовуйте лише відміряні кількості.
Калібрування або прирівнювання витрат
Перевіряйте та чистіть обладнання між пресами.
Використовуйте чорнило з однаковою силою.
FAQ