Були розроблені різні технології обробки для виробництва однонаправленої та двонаправленої розтягнутої ПЕТ плівки. Типова обробка включає такі етапи:
① Екструзія ПЕТ з підвісною головкою;
② стадія гартування;
③ стадія деформації;
④ Етап постобробки.
На початку обробки екструдований розплавлений лист занурюють у водяну баню для гартування. Однак поверхня плівки, виготовленої таким чином, спричинить дефекти через місцеве кип’ятіння води, тому суміш 80% гліцерину та 20% води замість води покращує якість плівки. Після загартування валиком (температура поверхні 15 ~ 18 градусів). Під час обробки до верхньої поверхні з обох боків розплавленої плівки додається позиціонований потік інертного газу, де плівка вперше контактує з поверхнею загартовувального валка.
Після загартування плівка, незалежно від кристалічності, нагрівається вище Т за допомогою нагрівача з вентилятором або в подальшому формуванні використовується кварцовий електронагрівач. На цьому етапі температура термічного робочого вікна становить від 80 до 120 градусів C, і температура зазвичай підтримується на рівні від 80 до 100 градусів C. Після того, як лист розм’якшується, виконується одностороннє розтягування, послідовне двонаправлене розтягування або одночасне двонаправлене розтягування. виконується, а метод розтягування вибирається відповідно до різних застосувань.
Конструкція для простого односпрямованого натягування ПЕТ-плівки за допомогою різних роликів. Роликовий вузол односпрямованої волочильної системи складається з низькошвидкісного валика, холостого валика та швидкого валика. Процес виробництва ПЕТ термозбіжної плівки. Ця плівка широко використовується в упаковці предметів різної форми, герметизації або герметизації виробів за допомогою термоусадки, а також може поміщати упаковку в стан нагрівання. У процесі термозбіжної обробки листа при температурі від 80 до 135 градусів C плівка розтягується в 2 рази, а плівка охолоджується до кімнатної температури в умовах натягу. Понад 80 градусів плівки, виготовлені цим методом, стискаються на 35% у напрямку TD та на 15% у напрямку MD. При 180 ~ 200 градусах C, виробництво стрічкової плівки розтягується в одному напрямку приблизно від 1,5 до 2 разів, а температура затвердіння під дією натягу становить 190 ~ 200 градусів C, так що немає усадки.
Один із перших патентів на послідовне розтягування. Розм'якшену підкладку спочатку розтягують у напрямку ширини, а потім у напрямку довжини, або етап розтягування змінюють на протилежний. Температура другої стадії має бути принаймні такою ж, як температура першої стадії, або на 5-30 градусів C вище, ніж на першій стадії, але не більше 120 градусів C, при цій температурі кристали, активовані теплом, збільшуються. При обробці ПЕТ-плівок для фотографічних цілей їх спочатку розтягують у ширину, а потім у довжину. Після термічного затвердіння приблизно при 190 ~ 200 градусів C плівка покривається шаром колоїдної рідини, яка є вініліденхлоридом.
Що стосується безперервної синхронної двовісної розтяжної ПЕТ-плівки, пристрій для синхронної двоосьової розтяжки є рамою, край екструзійної плівки товщі, ніж решта місця, тому рамка може безпечно захоплювати плівку. Винахід відноситься до способу виготовлення літерно-орієнтованої ПЕТ плівки з глазурованою поверхнею. У процесі аморфна плівка спочатку розтягується при 112 градусах C до 4x4, утворюючи яскраву поверхню. Такі самі результати можна отримати, розтягнувши плівку до 2x2, потім охолодивши розтягнуту плівку до кімнатної температури, нагрівши та знову розтягнувши для отримання блиску.
